喷涂聚氨酯泡沫网

一、施工组的配备


    施工组的配备


      1、设备:

           聚氨酯喷涂机一台,空压机一台,工具箱一件


      2、人员及职责:

           ①喷涂枪手一名。

          职责:

          ⑴依照喷涂任务勘察现场,确定施工方案;

          ⑵负责聚氨酯的喷涂工作。要求在安全施工的前提下,保质量的完成喷涂任务;

          ⑶喷涂设备的使用和维护。要求熟悉喷涂设备的工作原理及结构,对常见故障有能力分析原因并排除问题。

          ⑷喷涂设备的保养。设备长期不用时,要做好设备的保养工作。


          ②小工一名至两名职责:

          ⑴配合枪手完成物料、设备的运输和安置工作;

          ⑵喷涂机、空压机、喷涂料、电源、气管等的组装工作。

          ⑶看护设备的正常运行;

          ⑷现场配合枪手施工。移动管道,清理障碍,及时换料等。

          ⑸学会喷涂设备的简单拆装及喷枪的清理维护。


二、施工前准备


    施工前准备


       1、熟悉施工现场,了解基面状况,明确各部位的喷涂厚度及节点处理要求。

      2、依照业主要求,制定喷涂施工方案。

      3、依照要求,做好安全施工工作。

      4、喷涂料的检查。过期和变质的喷涂材料不能施工,必须更换。

      5、设备检查。

           ⑴正确完成整个喷涂装备系统各装备的组装工作。

           ⑵设备接通电源后,设定好温度、压力等指标。

           ⑶检查空运转情况,再进行物料的循环,检查有无泄漏和堵塞的情况。

           ⑷进行材料试喷涂。确保整个系统工作顺利流畅。


三、施工环境要求


    施工环境要求


    要求聚氨酯喷涂施工环境温度应不低于10℃,风力不应大于三级(3.4-5.4m/s),空气相对湿度应小于85%。


    雨雪天气不能施工,雨季施工要做好防雨遮挡措施。


    聚氨酯黑白料,应在干燥、通风、阴凉的场所密封储存,温度在5℃-30℃为宜。



四、施工过程


    施工过程


     1、安全施工:

          ⑴安全是整个施工过程的第一要素,施工前及施工中必须做好全过程安全工作。

          ⑵必须遵守工地现场的安全规章制度。无论施工环境是脚手架,屋面还是吊篮,对于自身必须要佩戴安全带,安全帽,做好安全防护工作。

          ⑶喷涂物料毕竟是化学物质,施工中应佩戴防毒口罩等防护工具,保护自身健康。


    2、施工基面的处理:

         ⑴基面上的浮浆、油渍、污渍、灰尘、异物等应清理干净。基面的清洁度将决定喷涂材料与基面的粘结性能。

         ⑵枪手应根据基面的平整度调整喷涂厚度,凹补突薄,保证施工完毕后整体的平整度。


   3、喷涂距离的掌控:

         喷涂时,枪口距离基面一般在1米--1.5米之间。距离太近,不易喷涂出的物料均匀混合在基面上发生化学反应。距离太远,喷涂料无法到达基面,形成浪费。


   4、喷涂技法的掌握:

        ⑴对喷涂材料基本性能的了解和掌握是做好喷涂施工的基础。材料不同,密度不同,反应速度不同,这都将决定施工中如何对厚度及平整度进行掌控。

        ⑵枪手应根据自己的身高及习惯特点,掌握适合自身习惯的持枪方式。

        ⑶喷涂过程中,枪手应掌控好摆枪速度,回枪节奏以及搭接部位的处理。

        ⑷一般情况下,屋面一般采用横向走枪喷涂方式。墙面一般采用竖向走枪喷涂方式,原则上喷涂时采用统一走枪方向,不能横向喷涂与竖向喷涂交差施工。


   5、喷涂厚度的掌控依照不同的喷涂厚度要求

        为保证发泡与基面的粘结性能,第一枪喷涂厚度最好控制在1CM。第二枪及后续喷涂可控制在2-3CM之间。施工过程中,要随时用厚度探测针检测喷涂厚度,确保满足施工要求。


   6、喷涂平整度的掌控:

        平整度不仅是喷涂施工的基本技术要求,同时也是为后续工序提供工作面。平整度的好坏将直接决定下一道工序是否便于施工,同时这也涉及到喷涂材料及后续工序的材料损耗问题。好的平整度不仅能满足技术要求,便于后续施工,同时还能提供整体施工效率,节约人工及材料成本。


    7、防止污染

         ⑴喷涂施工中,要避免对非喷涂部位的污染,必要时,要提前做好防护工作。如出现污染,必须当日清理。

         ⑵高空作业时,喷涂处的物料很容易随风飘散,如果没有必要的防护措施,飘散物将对地面的建筑物,人员,车辆等造成污染。这种污染往往覆盖面积大,很难清理,这会造成后续清理赔偿等较大成本。


五、屋面喷涂


    屋面喷涂


    1、施工原则:先细部处理,后大面施工;先远端施工,后近端施工。

    2、喷涂工艺:横向喷涂,喷涂宽度掌握在枪手的正常喷涂摆幅范围内。

    3、施工中,枪手及助手必须穿平底鞋,避免对发泡材料的破坏。

    4、如屋面是彩钢板屋面,瓦楞凹型部位先进行聚氨酯喷涂,再进行大面积喷涂。

六、墙面喷涂


    墙面喷涂


    1、施工原则:由高层向底层进行。

    2、设备管道要依据现场情况进行配备,尽量少移动设备,提高施工效率

    3、一般情况下,墙面,窗口,外挑阳台,空调板等部位的喷涂厚度并不一致。枪手必须在准备工作时明确施工方案。

    4、墙面采用竖向喷涂方式,喷涂长度控制在枪手持枪摆幅的范围内。

    5、施工中,除了佩戴安全带,安全帽外,要随时检查跳板情况,避免发生安全事故。

    6、墙面上出现预留件时,正确留出尺寸位置,避免污染,待预留件拆除后进行补喷。墙面出现空调孔洞及排烟管道时,要进行避让,或喷涂完成后进行切割清理,恢复原状。


七、冷库喷涂


    冷库喷涂


    1、施工原则:先屋顶后墙面。

    2、屋顶喷涂时,采用横向喷涂方式。枪手要带护目镜。

    3、立面采用纵向喷涂方法,沿墙体顶角开始施工。

    4、冷库喷涂一般厚度较大,为保证发泡保温层在低温下不会出现开裂等质量问题,要求第一遍喷涂厚度在0.5CM,后续喷涂每层控制在2CM以内。

八、幕墙结构


    幕墙结构


    1、待主、副龙骨安装完毕,焊点涂刷防锈漆完成后进行聚氨酯喷涂。

    2、喷涂时应先喷涂龙骨与基面空隙部位,要求喷涂密实,防止出现漏喷现象,然后再对龙骨相围的中间部位进行喷涂,保证整体密实。

九、设备技术参数控制及注意事项


    设备技术参数控制及注意事项


    1、设备压力控制:喷涂设备压力应控制在0.70-0.75mpa,走枪速度40-60cm/s,喷枪喷涂距离基面1m-1.5m。

    2、设备温度控制:喷涂密度30kg/m³-45kg/m³时,加热包温度控制在35℃左右,55kg/m³时加热包温度控制在45℃左右,管道温度应略低于加热包温度。

    3、聚氨酯喷涂时每层之间的时间间隔不超过1h,采取分段施工的方法,每次工作必须保证每段施工完成,不得出现厚度不足间断施工的现象。


十、聚脲喷涂


    聚脲喷涂


    1、基面处理是聚脲防水层施工成败的关键因素。施工前应依照归家规范要求做好基面处理工作,为后续喷涂施工做好准备。

    2、喷涂底涂剂:底涂剂的作用是为使聚脲防水层与基面有更好的粘接效果。底涂剂的喷涂选用单组份喷涂设备。

    3、聚脲喷涂质量的关键是依照不同品牌材料的粘度及其他性能调整设备的温度设定。过低的温度无法降低聚脲各组分的粘度,最终喷出的双组份才将无法有效的结合并发生化学反应,达不到成膜要求,无法形成稳定的物理性能。温度的设定需根据不同品牌材料的具体要求而定。